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BOMAG réduit ses stocks de 50 % grâce à une planification S&OP unifiée avec Board

Une planification S&OP de bout en bout qui réunit prévisions commerciales, planification des capacités et besoins en matières afin de réduire les capitaux immobilisés dans les stocks.

Les clés de cette transformation

Avec Board, BOMAG a optimisé la planification complexe de ses ventes et de ses opérations à l’échelle mondiale, tout en réduisant ses niveaux de stocks et les capitaux immobilisés. Désormais, toutes les équipes concernées, partout dans le monde, travaillent à partir des mêmes données fiables. Elles peuvent ainsi prendre des décisions fondées sur les données et piloter l’activité de manière plus ciblée et proactive.

BOMAG est un fabricant mondial d’engins de construction et un partenaire technologique des secteurs de la construction routière et du terrassement, dont le siège est situé à Boppard, en Allemagne. Outre ses rouleaux pour le terrassement et l’asphalte, ses fraiseuses, ses finisseurs et ses équipements légers de compactage, l’entreprise propose une gamme complète de stabilisateurs, de recycleurs et de machines de compactage des déchets. Ses machines et solutions numériques contribuent au développement efficace et responsable des infrastructures routières et de transport.

BOMAG emploie aujourd’hui plus de 2 500 personnes et est présent dans environ 150 pays grâce à un réseau mondial de vente et de services ainsi qu’à onze filiales internationales indépendantes. L’entreprise fait partie du groupe français FAYAT depuis 2004.

Martin Kranz

Head of Planning and Global Coordination BOMAG

En combinant les prévisions de ventes, la planification des capacités et la disponibilité des matières, nous pouvons désormais prendre nos décisions de planification sur des bases solides. Nous avons pratiquement éliminé la surproduction et réduit nos niveaux de stocks d’environ 50 %. Dans le même temps, nous avons considérablement amélioré notre réactivité.

Leader mondial des machines de construction routière, BOMAG devait optimiser une planification mondiale de plus en plus complexe tout en réduisant les capitaux immobilisés dans des stocks excédentaires. En partenariat avec Board et celver, l’entreprise a mis en place en seulement six mois un processus S&OP intégré, réunissant les prévisions, la planification des capacités et les besoins en matières au sein d’un système unifié.

Résultats :

  • Transparence de bout en bout sur la supply chain
  • Réduction des stocks de 50 %
  • Réactivité accrue face aux fluctuations de la demande
  • Réduction des capitaux immobilisés

Le défi : adapter la planification aux besoins d’un réseau mondial

Présent dans 150 pays, avec cinq sites de production, onze filiales et plus de 250 types de machines, BOMAG devait gérer une complexité croissante pour aligner la demande et la production.

  • Surproduction et stocks excédentaires immobilisant le fonds de roulement.
  • Grande diversité de produits et saisonnalité accentuant la volatilité.
  • Sites fonctionnant en silos limitant la visibilité et la coordination à l’échelle mondiale.

L’entreprise avait besoin d’une solution de planification capable de synchroniser son réseau mondial tout en donnant aux décideurs une base claire et fiable pour prendre des décisions fondées sur les données. « Nos processus de planification existants atteignaient de plus en plus leurs limites face à la complexité de nos structures », se souvient Martin Kranz, Head of Planning and Global Coordination chez BOMAG. Conséquence : certaines machines étaient produites sans qu’il existe de demande immédiate, entraînant une augmentation des niveaux de stocks et des capitaux immobilisés.

À cela s’ajoutaient plus de 250 types de machines, d’innombrables options de configuration, des différences régionales de demande et d’importantes fluctuations saisonnières, qui rendaient la planification encore plus complexe.

La solution : un S&OP continu, collaboratif et intégré avec Board

BOMAG a choisi la plateforme de planification intelligente Board pour mettre en place un processus unifié de Sales & Operations Planning (S&OP), baptisé en interne BOSS (BOMAG Operations & Sales System). Avec celver AG comme partenaire d’implémentation, la solution a été déployée en seulement six mois.

Le nouveau processus repose sur trois piliers intégrés :

  • Planification des ventes et de la demande – consolidation des prévisions de l’ensemble des régions, en tenant compte des lancements et fins de vie des produits ainsi que des délais.
  • Planification des opérations – production alignée sur les capacités, les contraintes fournisseurs et les ressources disponibles, avec des simulations permettant d’anticiper les goulets d’étranglement.
  • Alignement et prise de décision – tableaux de bord et modélisation de scénarios offrant une vision unique et transparente pour éclairer les arbitrages opérationnels et stratégiques.

Les atouts différenciants de Board

  • Planification continue – données en temps réel et modèles de simulation permettant de s’adapter rapidement aux évolutions.
  • Processus collaboratifs – tableaux de bord adaptés aux différents rôles permettant à toutes les parties prenantes de travailler à partir des mêmes données fiables.
  • Couverture de bout en bout – intégration des ventes, de la supply chain et de la finance pour une visibilité complète de bout en bout.
  • Intégration native avec SAP – circulation fluide des données de l’ERP vers la planification.
  • Déploiement rapide – seulement six mois entre la conception et la mise en production.

Board assure une transparence de bout en bout

« Nous partons des ventes et recueillons les prévisions de nos différentes régions. À partir de ces données, nous calculons les besoins nets afin d’établir notre programme de production. Celui-ci sert ensuite de base à la planification des besoins en matières avec nos fournisseurs et nous permet de proposer des délais de livraison courts à nos clients », explique Martin Kranz.

Janek Kapahnke

Business Unit Lead SCM celver AG

L’objectif de BOMAG était de mettre en place une planification fluide sur l’ensemble de la chaîne de valeur mondiale, des ventes et de la distribution jusqu’à la production. Grâce à nos modèles S&OP Board éprouvés et à notre solide expertise en intégration SAP, nous avons pu répondre à ces exigences et déployer la solution en seulement six mois.

L’application offre également :

  • Intégration automatisée avec SAP
  • Tableaux de bord pour valider les prévisions
  • Modèles de simulation pour la gestion des capacités
  • Outils de validation des données pour en garantir la qualité
  • Paramètres ajustables pour une flexibilité maximale

« L’objectif de BOMAG était de mettre en place une planification fluide sur l’ensemble de la chaîne de valeur mondiale, des ventes et de la distribution jusqu’à la production. Grâce à nos modèles S&OP Board éprouvés et à notre solide expertise en matière d’intégration SAP, nous avons pu répondre à ces exigences et déployer la solution en seulement six mois », explique Janek Kapahnke, Business Unit Lead SCM chez celver.

Martin Kranz le confirme : « Nous bénéficions désormais non seulement d’une plus grande transparence sur nos prévisions, mais nous pouvons également simuler différents scénarios de production. »

Les bénéfices : transparence, agilité et décisions mieux alignées

Grâce à la plateforme de planification unifiée de Board, BOMAG a obtenu des résultats concrets et mesurables.

  • Réduction des stocks de 50 % – libération de capitaux et quasi-élimination de la surproduction.
  • Agilité et réactivité – la planification de scénarios permet de s’adapter plus rapidement aux évolutions de la demande.
  • Une version unique et fiable des données – des données cohérentes entre les ventes, les opérations et la supply chain.
  • Des arbitrages plus éclairés – une planification alignée sur la finance qui soutient à la fois les opérations à court terme et les investissements à long terme.

Alignement des équipes – La planification est devenue une démarche collaborative et transparente, partagée par les équipes du monde entier. « En réunissant les prévisions commerciales, la planification des capacités et la disponibilité des matières, nous avons pratiquement éliminé la surproduction, réduit nos stocks de 50 % et amélioré notre réactivité à l’échelle de notre réseau mondial. »

Martin Kranz souligne tout particulièrement le nouveau niveau de transparence.. « Auparavant, nous ne pouvions consulter que les prévisions. Aujourd’hui, ces informations sont enrichies par les données de commandes sur l’ensemble de la chaîne de valeur, depuis les commandes clients jusqu’aux commandes d’approvisionnement internes. »

BOMAG utilise également des fonctionnalités avancées de scénarios et de simulation pour évaluer différentes options de planification et anticiper leur impact sur les capacités, la capacité à répondre à la demande et les niveaux de stocks. L’entreprise peut ainsi améliorer sensiblement la qualité des décisions prises dans le cadre du processus S&OP.

Les collaborateurs en bénéficient également. « Les interfaces peuvent être facilement personnalisées en fonction des besoins de chacun. L’expérience utilisateur s’est considérablement améliorée. Et l’adoption par les utilisateurs ? Elle est excellente ! Les retours ont été très positifs. Cela a véritablement insufflé une nouvelle dynamique à notre équipe projet. »

La culture de l’entreprise a elle aussi évolué. « Chez BOMAG, nous nous sommes à nouveau rapprochés, entre les différents services et partout dans le monde. » Ce qui avait commencé comme un projet technologique est ainsi devenu un véritable moteur de collaboration, de transparence et d’alignement stratégique.

Conclusion : une vision globale pour décider en toute confiance

Avec Board, BOMAG ne s’est pas contenté de décloisonner ses processus : l’entreprise a mis en place une approche de la planification plus intégrée et plus résiliente.

  • Planification continue → l’actualisation des prévisions et la modélisation de scénarios améliorent la réactivité.
  • Alignement et collaboration → les régions, la production et la supply chain travaillent désormais à partir d’une version unique et fiable des données.
  • Visibilité globale → les décisions s’appuient sur des données connectées couvrant les prévisions, les capacités et la disponibilité des matières.

BOSS est bien plus qu’un système. Il constitue désormais le cadre sur lequel BOMAG s’appuie pour prendre, à l’échelle de son réseau mondial, des décisions supply chain éclairées et fondées sur les données. « Pour moi, ce projet a marqué une étape importante dans ma carrière », explique Martin Kranz. « Nous avons réussi à conjuguer évolution de l’organisation, amélioration des processus et mise en place des outils adaptés. »

Et la transformation se poursuit. Analyse de scénarios, tableaux de bord de KPI, planification stratégique des investissements : BOSS est prêt pour l’avenir. Comme le résume Martin Kranz : « L’appétit vient en mangeant. Et BOMAG y a pris goût. »

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