Case Study

Parrot - Case Study

Tour de contrôle de la Supply Chain : Piloter l’élaboration, l’exécution et la visibilité dans un processus S&OP


 

L’entreprise 

Fondée en 1994, Parrot est une entreprise de haute technologie basée en France. Initialement axée sur les solutions de communication main-libres pour les véhicules, l’entreprise s’est ensuite diversifiée pour devenir le premier fabricant de drones grand public en Europe et le deuxième au niveau mondial.
Les drones Parrot sont connus pour leurs performances et leur facilité d’utilisation. Outre le côté loisir, ils ont aussi de nombreux usages professionnels, notamment la surveillance de l'agriculture, la cartographie 3D, la topographie et l'inspection, ainsi que la défense et la sécurité. Ils sont conçus et fabriqués en Europe et offrent des fonctionnalités à la pointe de la technologie comme par exemple les caméras thermiques qui peuvent être utilisées pour aider le génie civil et la lutte contre les incendies.

 

Le Contexte

Depuis le lancement des drones grand public, leur popularité a explosé. Parrot souhaite tirer parti de son succès actuel en capitalisant sur cette opportunité, la croissance de ses activités en Asie et aux États-Unis étant une priorité essentielle. 
Alexandre Lemaire, Production and Logistics Manager chez Parrot, explique les défis que doit relever l'entreprise pour atteindre cet objectif :

« Nous sommes sur un marché qui évolue très rapidement et de manière imprévisible. La variabilité des ventes est très importante, notamment en raison de la forte saisonnalité des produits, les consommateurs ayant tendance à acheter davantage pendant les vacances. La visibilité de notre carnet de commandes est limitée - généralement d'un mois au maximum - et le délai de livraison de certains composants clés peut être extrêmement long. Parfois, il peut aller jusqu'à 12 semaines, ce qui peut entraîner un retard de quatre mois dans la production d'un drone, de sorte qu'il peut être difficile d'équilibrer l'offre et la demande. Ajoutez à cela l'obsolescence rapide de certains composants électroniques et la sortie régulière de nouvelles versions qui doivent être testées, et vous obtenez une opération logistique très complexe. »
 
 

Les Objectifs 

 
Pour surmonter ces difficultés de planification, Parrot a lancé un projet visant à accroître la visibilité et à améliorer l'efficacité de sa supply chain. Ses principaux objectifs étaient les suivants : 
  • Améliorer la visibilité de la supply chain à moyen et long terme
  • Améliorer la coordination entre Parrot et son Electronic Manufacturer Supplier (EMS) avec une meilleure conciliation du plan de vente et la capacité de livraison de l'EMS 
  • Mieux contrôler les stocks au lancement et au retrait des produits, et les flux internationaux de stocks de l'EMS vers les centres de distribution régionaux à Hong Kong, en Europe et aux États-Unis
  • Fournir un ensemble de données unique et partagé par tous
 
Alexandre poursuit : 
« Nous avions besoin d'une solution qui fournisse une prévision fiable à long terme pour nous permettre d'ajuster la production en fonction de la demande et d'anticiper les besoins en composants afin de garantir la disponibilité des stocks en période saisonnière. Nous avions également besoin d'une transparence complète des prix, des quantités vendues et des niveaux de stock, car cela nous permet d'éclairer les choix logistiques, par exemple, le transport maritime ou aérien. »
 

 

La Solution Board

 
Les critères de Parrot étaient de mettre en place une plateforme qui offrirait une visibilité complète de la Supply Chain et permettrait à l'entreprise d'introduire un processus S&OP dans un environnement convivial. Elle devait unifier les données commerciales et opérationnelles pour créer une approche intégrée qui permettrait d'ajuster en permanence l'activité opérationnelle en fonction de la demande et des changements de stratégie de l'entreprise.
La plateforme décisionnelle Board, qui combine des capacités d'analyse, de simulation, de planification et de prévision en une seule interface, a été choisie pour servir de tour de contrôle de la Supply Chain. Alexandre explique le raisonnement qui sous-tend ce choix : 
 
« Nous avons rapidement écarté d'autres solutions parce qu'elles n'offraient pas la flexibilité nécessaire pour répondre à nos besoins. L'approche dite « tour de contrôle » permet de mettre en œuvre des solutions dans un délai court en utilisant une méthodologie agile en collaboration avec d'autres équipes commerciales. C'est quelque chose qui n'aurait pas été possible avec d'autres outils. Nous voulions également héberger la plateforme dans nos propres locaux en raison de nos normes de sécurité, ce qui signifie qu'un modèle SaaS ne nous convenait pas. L'option « on-premise » de Board était la solution idéale pour répondre à ce besoin. » 
Le résultat est une solution S&OP complètement unifiée, qui agit comme une tour de contrôle de la Supply Chain et comprend :
  • Un outil de calcul DRP connecté à différentes sources de données, y compris les marchandises en transit, les arriérés, les niveaux de stock et la planification de la production en collaboration avec le fournisseur 
  • Des calculs manuellement ajustables qui prennent en considération les transferts entre entrepôts 
  • La possibilité pour les utilisateurs finaux de développer plusieurs scénarios S&OP en parallèle 
  • Un processus échelonné dans le temps, contrôlé par des flux de travail qui contiennent des contrôles de validation pour empêcher les modifications non autorisées 
  • Un enregistrement historique précis de toutes les données S&OP, offrant une visibilité sur plusieurs mois

 

Avantages et Bénéfices

Les bénéfices apportés à Parrot ont été mis en place avec Board en moins de 100 jours, ce qui signifie que l'entreprise a rapidement réalisé les avantages que procure la plateforme tout-en-un. Le processus S&OP de bout en bout est maintenant géré par un workflow en sept étapes, ce qui permet de contrôler complètement le processus de planification et de révision. Une visibilité totale de l'ensemble de la Supply Chain - des marchandises en production ou en transit, de l'activité du centre logistique, des chiffres de vente et des prévisions de ventes - a été obtenue, ce qui permet de comprendre beaucoup plus facilement les niveaux de stock actuels, de voir quand les marchandises pourraient devoir être réapprovisionnées et de planifier les aspects logistiques tels que les méthodes de transport et les besoins de stockage. 
Alexandre poursuit :

« Nous avons une image claire de la valeur des stocks, et les transferts de stock entre les entrepôts peuvent être calculés automatiquement ou ajustés manuellement si les chiffres des ventes sont plus élevés que prévu, ce qui permet de s'assurer plus facilement que la demande est satisfaite. Nous envoyons les besoins de production à notre fournisseur et réimportons les chiffres de production convenus, ce qui nous donne une visibilité complète et nous permet de rapprocher facilement les données avec le plan de vente. Nous disposons également d'un registre de tous les chiffres de production convenus historiquement comparés aux prévisions de ventes, ce qui nous permet de revenir quelques mois en arrière après une réunion avec un fournisseur et de confirmer s'il a respecté ses engagements en termes de volumes. »

 

Board a également donné à Parrot la possibilité de produire des prévisions de ventes précises, grâce à un point de vérité unique combiné à des capacités de reprise :

« Il est désormais facile de consolider les prévisions de ventes de différents marchés pour produire une vue centrale, ventilée par semaine. Nous pouvons comparer les prévisions de ce mois avec celles du mois précédent, ainsi qu'identifier les écarts entre les deux, ce qui permet aux équipes logistiques de se concentrer sur les zones à fort enjeu. Des ajustements à la hausse et à la baisse peuvent être effectués facilement, dans une approche collaborative, jusqu'à ce qu'un accord soit conclu. »