Case Study

KUKA

La Société  

De la soudure à la fonderie, l’assemblage ou encore la palettisation, les robots de KUKA Robotics améliorent toute la chaine de production, de l’atelier de pression à la peinture jusqu’à l’assemblage final. Ces assistants polyvalents trouvent parfaitement leur place dans de nombreuses industries, y compris les usines alimentaires, les plastiques, les métallurgies, les fonderies, l’électronique ou encore les technologies médicales.

En 2015, KUKA a généré son meilleur résultat historique : 3 milliards d’euros grâce à ses robots et solutions d’automatisation. Le Groupe a de grands projets pour l’avenir et envisage d’énormes possibilités de croissance dans de nouveaux domaines au-delà de l’industrie automobile, espérant ainsi une augmentation des ventes de 4-4.5 milliards d’euros et ce sans d’autres acquisitions.

 

La Problématique

Afin de rester dans une dynamique de croissance, les entreprises ont besoin non seulement de développer des produits innovants, mais aussi et surtout d’une planification judicieuse pour accompagner leur croissance. Axel Flechtenmacher, Directeur mondial de la planification et de la logistique chez KUKA Robotics explique :

« Nous voulons contrôler notre croissance et cela nécessite une gestion d’expansion précise, basée sur une planification minutieuse qui couvre tous les départements et filiales nécessaires. Notre objectif était d’établir un processus de planification mensuel, continu à l’échelle de l’entreprise sur une base renouvelable. »

KUKA souhaitait également restructurer son organisation de planification en décentralisant la planification future dans le processus de contre-flux et en introduisant des workflows ainsi que des hiérarchies d’approbation.

Par le passé, les départements de KUKA réalisaient leur planification séparément et uniquement dans Excel. « Chaque département soumettait une feuille de calcul Excel avec ses propres données, puis l’équipe de planification passait des heures à les patcher ensemble » rapporte Flechtenmacher.

« Dans le but d’avoir un processus intégré de la planification des ventes et des opérations, nous avons voulu introduire un système qui visualise l’ensemble du processus, de la planification stratégique à la finance et des ventes à la planification de la production. L’objectif était de fournir une base de données commune structurée pour le contrôle, les ventes et les fournitures de pair avec les fonctions pertinentes d’entrée et de reporting afin de couvrir les besoins de planification et d’analyse de chaque département. »

Explique Sebastian Brand, responsable des ventes et du contrôle des services chez KUKA Robotics

Le département de contrôle de KUKA devait utiliser le nouvel outil pour créer ses prévisions annuelles de fin d’année, une prévision trimestrielle mensuelle renouvelable et pour établir un budget de trois ans.

Les directions Sales et Supply Chain devaient utiliser le système S&OP pour produire un plan directeur de la demande pour les 12 à 18 prochains mois, basé sur leur planification des ventes.

« Nous avons utilisé la solution de planification SAP ERP avant cela, l’outil n’était pas assez moderne pour nous, nous le voyions plus comme une entrave plutôt qu’une aide. Les options d’entrée et de reporting étaient trop longues et compliquées. »

déclare Christina Stark directrice mondiale de la demande chez KUKA. 

 

La Solution 

« Nous recherchions les bons outils et les bons partenaires, nous avons évalué à peu près toutes les solutions de planification du marché. Nous avons vite compris que nos exigences de planification standard étaient bien trop spécifiques car nous mettons énormément l’accent sur les fonctions analytiques. Il est devenu clair que nos besoins ne pouvaient être satisfaits que par un outil de business intelligence qui inclut des fonctionnalités de planification »

rapporte Axel Flechtenmacher.

Flechtenmacher souligne cependant que le choix de l’outil de KUKA était plus qu’une simple question de fonctionnalité :

« Le partenaire qui nous appuyait était également important, c’est là que Board nous a réellement convaincu, ils ont rapidement développé une solution selon nos instructions. En peu de temps, Board a développé ce que nous estimons être la meilleure solution et l’a présenté très professionnellement. Ils ont également démontré qu’ils voulaient, plus que tout, faire ce projet avec nous. »

Flechtenmacher ajoute que Board International a eu amplement l’occasion de démontrer non seulement leur volonté mais aussi leur compétence.

« Le projet a démarré en juin 2012. A l’automne, nous voulions pouvoir utiliser le nouvel outil pour activer notre planification d’élaboration budgétaire - surement la planification la plus difficile pour une entreprise »

Avec l’écran de saisie des données de planification, les sociétés de ventes ont reçu des rapports prédéfinis, lesquels peuvent être utilisés pour vérifier la plausibilité de leurs entrées de données instantanément et peuvent aussi correspondre facilement aux données de planification par rapport aux données historiques stockées. Cela permet aux contrôleurs de gestion de suivre l’état de la planification à chaque étape d’approbation et de vérifier à quelle étape en est la planification. Ils peuvent également visualiser et analyser les objets de planification dès leur entrée dans le système.

Le plan directeur de la demande a été mis en œuvre dans une autre étape. La planification des ventes peut être appliquée après vérification des chiffres de la planification de la demande. A ce stade, les données sont planifiées plus en détail, allouées à une usine de production et adaptées aux ressources de production disponibles. Il en résulte un « plan directeur », sur lequel est basée la planification des approvisionnements et des ressources.

En aval, un plan financier intégré et un plan des ressources humaines sont générés dans le cadre de sous-projets. Le plan d’acquisition est déjà implémenté et KUKA continue d’optimiser son système de reporting et son utilisation de Board dans les opérations quotidiennes. L’outil de planification est maintenant utilisé dans les 30 sociétés de ventes de KUKA Robotics en Allemagne, Europe, Asie et en Amérique du Nord et du Sud. 

 

Les Avantages pour le client 

« Nous disposons à présent d’un processus de planification normalisé nécessitant peu de ressources conformément à la stratégie de l’entreprise. Avec le workflow basé sur Board, KUKA Robotics peut vérifier, à tout moment, l’état des résultats de planification. La qualité de planification, son exactitude et sa transparence ont considérablement augmenté, contre une diminition importante du temps de travail. » Les corrections peuvent être faites dans le système lui-même et sont automatiquement appliquées. Même les mises à jour des différents rapports sont automatisées, et ce en raison des défis suscités par les derniers développements dans l’industrie automobile, cette souplesse n’ pas de prix.”

explique Flechtenmacher.

“Dans leur unité de vente, les équipes de direction des ventes ont maintenant la chance de diriger leurs employés par des processus et outils efficaces. Nous pouvons également visualiser notre planification des ventes avec beaucoup plus de détails.”

Complète Sabastian Brand. De plus, les spécialistes de  la robotique bénéficient d’une base de données standard pour toute l’entreprise. Cela évite aux différents départements d’envoyer de multiples requêtes aux filiales.
Il y a un autre effet secondaire positif: la manière dont les différents services ont coopéré pour mettre en place les écrans de planification a favorisé un échange d’idées organique et intensif et aussi une étroite collaboration. “C’est un grand pas en avant pour nous”, souligne Flechtenmacher. “Dans le passé, la planification était une activité distincte dans tous les sens du terme. Depuis, elle s’est transformée en véritable travail d’équipe”